09144538189 

مقاومت ایزوگام در برابر آفتاب

مقاومت ایزوگام در برابر آفتاب و روش آزمون مقاومت عایق رطوبتی در برابر اشعه فرابنفش (UV)– مقدمه

این آزمون مقاومت ایزوگام در برابر آفتاب و تخریب ناشی از نور خورشید و آب باران را از طریق فرسایش تسریع شده در آزمایشگاه شبیه‏سازی می‏کند .

شرایط پرتودهی را می‏توان به صور گوناگون با انتخاب موارد زیر , تغییر داد :

– لامپهای U.V فلورسنت

– مدت زمان قرارگیری در برابر اشعه U.V و مایع کندانس

– دمای قرارگیری در برابر اشعه

U.V

– دمای قرارگیری در برابر چگالش

هدف از این پرتودهی , شبیه سازی تخریب ناشی از آب باران و انرژی نور فرابنفش خورشید می‏باشد و نباید آنرا آزمونی برای شبیه‏ سازی تخریب ناشی از پدیده‏ های منطقه‏ ای جوی مانند

آلودگی هوا , اثرات بیولوژیکی و قرارگیری در برابر آب نمک تلقی نمود .

اگر در شرایط کار حتی به مقدار کم تغییری ایجاد کنیم , ممکن است نتایج متفاوتی حاصل آید . از اینرو هر آزمون باید به همراه یک گزارش دقیق از شرایط آزمون باشد .

ضمنا با استفاده از نتایج این آزمون نمی‏توان یک رابطه ریاضی میان نتایج حاصله با نتایج در حالت طبیعی برقرار نمود . زیرا شرایط طبیعی مثل فشار , دما میزان بارندگی و غیره در طول

سالهای طولانی تغییر می‏کند .

۱– هدف و دامنه کاربرد

هدف از این استاندارد تعیین یک روش آزمون برای اندازه‏گیری مقاومت عایق رطوبتی در برابر اشعه فرابنفش (U.V) بخصوص با طول موج nm 313 در حضور مایع چگالیده می‏باشد .

۲– اصول کلی

این آزمون بر اساس قرار دادن چند نمونه معین در برابر تابش لامپهای فلورسنت با اعمال تغییر در اثر تابش و در حضور مایع چگالیده می‏باشد . این آزمون با مشاهده تغییرات بوجود آمده در

نمونه‏ها از قبیل تغییر در خاصیت انعطاف‏پذیری در سرما و تغییر رفتار نمونه‏ها در برابر اعمال کشش , پایان می‏پذیرد . اشعه U.V از لامپهای فلورسنت انتشار می‏یابد .

چگالش از طریق گرم کردن سطح آزمونه و قرار دادن آن در برابر یک آمیزه اشباع از آب در هوا و تحت دمای محیط , صورت می‏گیرد .

۳– وسایل آزمون

۳-۱- اطاقک پرتودهی ساخته شده از ماده مقاوم در برابر خوردگی , با قابلیت نصب ۸ عدد لامپ , لوازم و ادوات کنترل زمان و دما

۳-۲- لامپهای U.V فلورسنت (۲) از نوع FS40 یا معادل (۳) آن که دارای طیف توزیع انرژی (SED) (4) مشابه شکل ۱ باشند. تقریبا تمام شدت نسبی در عدد nm 313 متمرکز است و %۱

شدت نسبی در منطقه بعد از nm 280 وجود دارد .

۳-۳- لامپهایی که در دستگاه ۳٫۱ نصب می‏شود باید به گونه‏ای باشند که بتوان آنها را روی دو طرف دستگاه قرار داد . به این ترتیب که در هر طرف ۴ عدد لامپ با توزیع یکنواخت تحت تابش

قرار گیرد . لامپها باید با هم موازی و فاصله محورهای آنها از هم mm 70 باشد .

۳-۴- مکانیزم چگالش :

آب موجود در قسمت پایین دستگاه گرم شده و بخار تولید می‏نماید ( در حین فرآیند تبخیر نباید ارتفاع آب از ۲۵ میلیمتر کمتر شود ) سپس آب تبخیر شده بر روی سطح آزمونه چگالش نموده

و به قسمت پایین دستگاه ریزش می‏نماید و بخارات جدید , کندانس شده دوباره سطح آزمونه را می‏پوشانند . عمل تبخیر و میعان بطور پیوسته ادامه می‏یابد برای خشک نمودن بخارات حاصله

نیز از جریان هوا استفاده می‏شود به این ترتیب که هوا از قسمت پایین دستگاه وارد محفظه شده و از جانب دیگر آن خارج می‏شود . در عمل این فرآیند تولید باران مصنوعی می‏نماید .

۳-۵- دماسنج :

درجه حرارت بوسیله یک دماسنج با محدوده دمایی ۳۰ تا ۸۰ درجه سلسیوس و با رواداری ±۱ درجه سانتیگراد کنترل می‏شود . بخش حساس حرارت سنج باید در مرکز محل استقرار

آزمونه‏ها قرار گیرد .

۳-۶- کنترل دما :

دمای محفظه پرتودهی در طول آزمایش باید روی ۳ ± ۶۰ درجه سلسیوس تنظیم گردد .

۴– آزمونه‏ ها :

حداقل ۴۸ آزمونه هر یک به ابعاد ۱۵۰*۷۵ میلیمتر بنحوی تهیه نمایید که تعداد ۲۴ تای آنها در جهت طولی و ۲۴ آزمونه دیگر در جهت عرضی باشد ( بجز انتها و ابتدا لبه‏های نمونه) . همچنین

تعداد ۱۲ آزمونه به ابعاد ۳۰۰*۷۵ میلیمتر طبق روش بالا در جهت‏های طولی و عرضی آماده نمایید .

۵– روش آزمون :

۵-۱- تعداد ۶ آزمونه از آزمونه‏های بریده شده در جهت طولی و ۶ آزمونه در جهت عرضی با ابعاد ۱۵۰*۷۵ میلیمتر را در دمای تعیین شده برای آزمون انعطاف پذیری در سرما قرار داده و آزمون

مذکور را مطابق استاندارد ملی ۳۸۸۱ بر روی هر یک انجام دهید .

۵-۲- تعداد ۳ آزمونه از آزمونه‏های بریده شده در جهت طولی و ۳ آزمونه در جهت عرضی به ابعاد ۱۵۰*۷۵ میلیمتر را تحت شرایط عمومی قرار داده سپس آزمون کشش را مطابق با استاندارد

ملی ۳۸۸۲ بر روی هر یک از آزمونه‏ها انجام دهید در این آزمون نمودار بار – کرنش نیز ترسیم شود .

۵-۳- باقیمانده آزمونه‏ها را که به ابعاد ۳۰۰*۷۵ و ۱۵۰*۷۵ میلیمتر هستند بر روی قابهای مخصوص بخود قرار داده و به نحوی در محفظه پرتودهی استقرار دهید که وجه روئین آنها به سمت

لامپها باشد .

۵-۴- آزمونه‏ها را تحت یک چرخه مداوم شامل ۴ ساعت پرتودهی فرابنفش در دمای ۶۰ درجه سلسیوس سپس ۴ ساعت در برابر فرآیند تبخیر – چگالش در دمای ۴۰ درجه سلسیوس قرار

دهید .

یادآوری ۱: در هر ۴۰۰ ساعت تابش لامپها را برگردانید و در هر ۱۶۰۰ ساعت پرتودهی آنها را تعویض نمایید .

۵-۵- آزمونه‏ها را به مدت ۴۰۰ ساعت در برابر اشعه فرابنفش قرار دهید و در هر ۲۰۰ ساعت از طریق بازرسی چشمی هرگونه تغییر در سطح آزمونه یا کدر شدن آنرا ثبت نمایید .

۵-۶- ۶ عدد از آزمونه‏های به ابعاد ۱۵۰*۷۵ میلیمتر و در جهت طولی و ۶ عدد از آزمونه‏های با ابعاد فوق ولی در جهت عرضی را بعد از پرتودهی کامل تحت شرایط آزمون تاب خمشی در سرما

قرار داده و مطابق با استاندارد ملی ۳۸۸۱ بر روی هر یک از آزمونه‏ها آزمایش مذکور را انجام دهید . اگر شکستی در سطح آزمونه‏ها بوجود آمد آزمایش را خاتمه یافته تلقی نمایید در غیر

اینصورت دمای سرمایش را ۵ + درجه سانتیگراد افزایش داده آزمون خمش را تکرار نمایید تا دیگر شکستی مشاهده نشود .

یادآوری: برای تکرار آزمون خمش از آزمونه‏های پرتو خورده جدید استفاده شود .

یادآوری ۳- برای پرتودهی دقت شود که دما از ۷۰ درجه سانتیگراد بیشتر و از ۵۰ درجه سانتیگراد کمتر نباشد .

۵-۷- آزمونه‏های به ابعاد ۳۰۰*۷۵ میلیمتر را که تحت تابش اشعه فرابنفش قرار گرفته‏اند به نحوی به ابعاد ۳۰۰*۵۰ میلیمتر ببرید که سطح مذکور بیشترین اشعه را دریافت نموده باشد .

آزمونه‏های با ابعاد ۳۰۰*۵۰ را مطابق با استاندارد ملی ۳۸۸۲ مجددا تحت آزمون کشش قرار داده دیاگرام ثبت و با نمودار بار – کرنش قبل از پ

رتودهی مقایسه کنید .

۶– نتایج

موارد زیر از این آزمون را گزارش نمایید .

– درجه حرارت انعطاف‏پذیری قبل از پرتودهی .

– درجه حرارت انعطاف‏پذیری بعد از پرتودهی .

– نوع و مدل دستگاه مورد استفاده .

– نوع و مدل لامپهای فلورسنت بار رفته .

– چرخه پرتودهی ( مدت زمان – دما ) و چگالش ( مدت زمان – دما )

– زمان کل قرارگیری آزمونه تحت آزمایش پرتودهی و چگالش

– شرایط اختصاصی آزمون

– نتایج منفرد آزمون کشش

– تغییرات مشاهده شده با چشم

مقاومت ایزوگام در برابر آفتاب